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  • 活性石灰回转窑

    作者:二手大全 日期:2014/12/21 11:12:38 人气:
        回转窑在整个石灰生产线中占据最重要的地位,我公司具有数十年的回转窑设计、生产和施工经验,目前我公司承建的国内外各种回转窑成功案例可达数百条,下面是我公司回转窑产品介绍:

    活性石灰回转窑

    活性石灰回转窑原理

        煤粉(天然气)在窑内燃烧产生热量,热量通过气体传导或者辐射对物料进行加热,同时随着窑体按照设计的斜度和转速不停转动,原料也在窑内周期性的翻滚前进,从而把原料由进料端输送到出料端,同时保证在原料通过回转窑的时间内将其煅烧为合格熟料,达到高产、优质、低消耗的目的。

    活性石灰窑技术参数
    设计能力
    (t/d)
    150
    200
    250
    300
    350
    400
    500
    600
    750
    800
    1000




    规格
    (m)
    Φ2.5×40
    Φ2.8×42
    Φ3×46
    Φ3.2×50
    Φ3.5×54
    Φ3.6×56
    Φ3.8×58
    Φ4×60
    Φ4.2×50
    Φ4.3×58
    Φ4.3×64
    Φ4.8×68
    有效容积
    (m3)
    142
    190
    235
    292
    390
    430
    505
    575/548
    670
    738
    1005
    燃烧温度
    (°C)
    1350/1250
    1350/1250
    1350/1250
    1350/1250
    1350
    1350
    1350
    1350
    1350
    1350
    1350
    热耗
    (KJ/KgC3O)
    5300/5000
    5300/5000
    5300/5000
    5300/5000
    5225
    5225
    5100
    5100
    4810
    4810
    4810

    活性石灰窑性能特点
        该窑型结构先进,采用可靠的回转窑两端组合式鳞片密封,使漏风系数小于10%;窑内衬使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;充分利用余热,可将入窑二次空气预热到700℃以上,节省能源消耗。
      
    活性石灰窑技术特点
    1.结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;
    2.可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;
    3.填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为80C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到700C以上,减少了运动部件和特殊材料。

    活性石灰窑的节能措施
        石灰窑的特殊结构和石灰煅烧工艺特点,决定了石灰窑热工操作过程复杂,致使其在操作过程中控制相对困难,产品质量波动大、能耗偏高。同时石灰生产中燃料费用占总成本费用的70%以上,能否做好石灰窑的节能,是目前很多中小企业重点关注的问题。针对石灰窑高能耗业态,在石灰的生产中,为控制成本,实现高产、优质、低耗的目的,应当重点对对石灰窑现有的热工操作制度进行分析研究。石灰窑烟气成份中O2含量为14.96%,CO2气体含量为19.91%,与理想的烟气成份:O22%~4%,CO2约30%,差距相对较大。如果以烟气中含氧量4%为理想值,按现有的排烟氧含量14.96%进行计算,空气过剩率为1.8145,空气过剩量达到实际排烟量的1.8145倍。如果按排烟中CO2含量来计算,空气过剩率为0.5067,此时空气过剩量约占总排烟量的1/2。由此,我公司设计的石灰回转窑严格控制排出空气的量,同时控制排出空气的湿度,实现最佳节能效果。

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