三回程烘干机

三回程烘干机优势简单说明：
    1、三回程烘干机是烘干河沙、石英砂、海沙、铸造砂、黄砂等砂类物料的最佳干燥设备。
    2、三回程烘干机热利用率能达到95%以上，是目前最有优势的工业烘干设备。
    3、三回程烘干机能烘干的物料特点为：不易粘结和燃烧的粉状、粒状、＜25mm块状物料。
    4、三回程烘干机是目前最环保、节能，同等产品投资最小的工业干燥设备。

三回程烘干机技术参数：

型号Model	单台产量(t/h)					终水分 (百分比%)	燃焦量 (kg/t砂)	主电机功率 (kw)
	黄沙	河沙	水渣	粉煤灰	粘土
AQS623	5-6	3-5	2-3	2-3	3-4	＜0.5%	5-7	3
AQS625	6-10	4-6	3-4	3-4	5-6	＜0.5%	5-7	3×2
AQS6210	12-18	10-12	8-12	8-10	10-12	＜0.5%	8-10	4×2
AQS6225	28-35	23-25	22-25	20-23	20-25	＜0.5%	10-12	5.5×4
AQS6325	45-55	40-45	38-40	35-40	40-45	＜0.5%	15-18	7.5×4

    三回程烘干机即高效组合式三筒烘干机,具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。

    主要用途：主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。

    进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。

三回程烘干机工作原理:

    物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层， 进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干 燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出 滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。

三回程烘干机常见问题及解决方法:

1、烘干后的物料水分含量大于规定数值，其消除方法是控制烘干机的生产能力，加大或减少热量的供给；
2、滚圈对筒体运转有摆动，其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧，消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当，防止过紧而容易发生事故；
3、大齿轮与小齿轮的啮合间隙被破坏，其原因是a.拖轮磨损b.挡轮磨损c.小齿轮磨损其消除方法是根据磨损情况进行车削或更换，也可以反面安装或成对更新；
4、通体振动，其原因是a.拖轮装置与底座连接被破坏，消除方法是校正紧固连接部位，使其处于正确位置；
5、滚圈侧面磨损，消除方法是根据磨损彻程度，对滚圈进行车削或更换。

三回程烘干机特点:
1、设备投资是国外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。
2、物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程首选产品。
3、比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
4、燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽、天然气。能烘≤25mm以下块料、粒料、粉状物料。
5、比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。
6、无漏风现象，彻底解决了密封难点。
7、出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。
8、外筒体温度≤60度，废气温度＜120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗＜9公斤。

三回程烘干机设备工艺流程图:

更多烘干机客户案例介绍见：http://www.sanhuicheng.cn/Scase/